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武钢鄂州球团厂舞动降本增效“魔棒”

日期:2020-08-04 05:15
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摘要:
今年以来,武钢鄂州球团厂从优化工艺、精控设备、精细管理人手,舞动降本增效“魔棒”,1至3月累计生产合格球团矿108万吨,加工成本比去年下降23.93%,材料备件成本低于考核值34.82%,均创历史新低,呈现出产量攀高、成本骤降的“跷跷板”效应。
 
今年,鄂州球团厂从开年抓起,咬定降本增效目标不放松。一是优化工艺降能耗。针对进口矿价高、供应不足的情况,该厂开展全黑矿生产攻关,在保证产品质量的同时,努办提高杂矿使用率,摸索出“两平两低”的工艺控制原则,即保证链篦机布料平整和环冷机布料平整,充分利用回热的同时,利用磁铁矿放热的原理,在保证窑头不出灰、窑尾不吐球的前提下,将窑尾温度和窑速控制在*低,从而提量、保质、减少能耗,天然气由原来的6万立方米/天下降到现在的4.5万立方米/天,节约煤30余吨/天。二是精控设备降维检费用。实行检修闭环管理,严格执行设备点检定修制,实行设备周检,强化三级点检,严格落实故障分析考核制度,将生产组织细化到分钟,大大降低了设备检修成本,2月份材料备件成本为6.48元/吨,低于考核值60%,创历史新低。三是精细化管理“捡芝麻”。球团作业区开展以“降成本、增产量、促质量、保安全”为目标的“四比四赛”,杜绝设备空开;检修作业区开设班组“小课堂”,提升职工技术降成本,建立班组成本消耗台帐,大力开展修旧利废;运输作业区层层分解降本增效指标,党员带头清理回收撒落在铁路线上的精矿。全厂呈现出“人人动脑筋、班班出实招”的良好氛围,1~3月份,该厂通过开展回收旧皮带、自制皮带挡皮、修复辊筒、下托轮等修旧利废活动,累计节约成本67.7万元。